辊道通过式抛丸机、H型钢除锈清理机

 

用途介绍


 

辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板、钢材、钢梁、型钢、钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理,具有清理过程周期短、效果显著等特点,真正帮用户实现了快速、高效清理的目标。

通用辊道通过式抛丸清理机适合抛丸清理钢板、型材及小型构件,可集成到钢材预处理线上。

钢板专用通过式抛丸清理机适合抛丸清理钢板,尤其是薄钢板,可集成到钢板预处理线上。

H型钢专用通过式抛丸清理机适合抛丸H型钢及大型构件,可配喷漆、流平、烘干等设备。

钢瓶、氧气(乙炔)瓶板专用通过式抛丸清理机适合抛丸清理钢瓶、氧气瓶、乙炔瓶等,可配喷漆、流平、烘干等设备。

钢板外壁通过式抛丸清理机适合抛丸清理不同管径的钢管外壁。

钢坯专用通过式抛丸清理机适合抛丸清理圆形或方形钢坯。

通过式抛丸清理机用于清理散件,将散件放进专用工装里进行抛丸清理。

圆钢专用通过式抛丸清理机适合抛丸清理圆钢。

关键技术及保证措施


 

工件输送系统

1、工件输送系统变频无级调速,各工部既可同步运转,又可独立动作。

2、抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套。

3、板链输送器 “V”型结构,喷漆后钢板短线接触,以避免漆膜破坏。

抛丸清理

1、工件测高采用光电开关及制动电机,在抛丸室外,防粉尘干扰。

2、工件测宽装置,自动调节供丸闸开启数量。

3、采用先进的悬臂离心式抛丸器,抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道,工件覆盖均匀一致。

弹丸清扫

滚扫、侧扫及高压风机吹扫。

丸料循环净化

1、采用满幕帘风选分离器。

2、采用专用聚脂线芯提升机传动带。

3、采用气控弹丸控制器。

4、弹丸循环系统各动力点设故障报警功能。

抛丸除尘系统

选用旋风、布袋集成式除尘器,粉尘排放达到国家标准。

喷漆室

1、高压无气喷漆泵2台,其中一台备用。

2、采用标准线性导轨支撑小车,小车行程两端变频缓冲。

3、工件检测及传动机构与喷枪分隔设置,无漆雾干扰,便于清理漆垢。

烘干室

1、可采用多种介质加热器(或燃烧器),热风循环,使热量得以充分利用。

2、烘干室温度40~70度可调。

漆雾过滤装置及有害气体净化装置

1、采用先进的漆雾过滤棉过滤漆雾。

2、采用活性炭吸附有害气体。

电气控制系统

1、PLC控制,上位机(微机)动态模拟监控。

2、循环系统故障报警功能。

3、易损件时间累积计时功能。

技术参数


 

Q69系列辊道通过式清理机技术参数

具体特点


 

通用辊道通过式抛丸机

可清理3500以下的钢板、型钢及构件
      抛丸器数量4-8
      带工件上表面弹丸清扫装置
      可配置自动上卸料装置

钢板专用通过式抛丸清理机

可清理5000mm以下的钢板、厚度1.5mm以上

抛丸器数量4-10

带工件上表面弹丸清扫装置

增加侧扫装置

可配置自动上卸料装置

H型钢专用通过式抛丸清理机

清理H型钢范围:600~2400mm
      工件允许有筋板
      抛丸器数量6~12
      可配刮砂装置
      可配工件带出弹丸回收装置

钢瓶、氧气(乙炔)瓶板专用通过式抛丸清理机

将工件放在斜辊道上通过抛丸室进行清理

抛丸器数量2~4

因为工件边旋转边进给,并且辊道变频调速,清理效果很好

清理钢瓶的直径可调

钢板外壁通过式抛丸清理机

抛丸器数量2个功率55kw

清理钢管的直径可调
      输送辊道变频调速
      抛丸器布置在室体下面,清理效果均匀

钢坯专用通过式抛丸清理机

可清理钢坯的截面尺寸可调

抛丸器数量4个

抛丸器角度通过计算机模拟

清理效果均匀

圆钢专用通过式抛丸清理机

清理圆钢的直径可调

对于特别细的圆钢,采用反射板来约束弹丸