盘圆线材抛丸机、线材抛丸机

用途介绍

QPY5500型盘圆抛丸清理机是清理线材盘卷的专用设备，主要用于对碳钢、不锈钢及其它合金材质盘卷的抛丸处理，以去除线材表面的氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，达到提高工件表面质量并满足后续工序生产工艺要求的目的。

工作原理是利用高效抛丸器中高速旋转的抛丸轮将一定直径的球形或带棱角的弹丸，借助抛丸轮内高速旋转的叶片，将弹丸加速到75~100m/s的速度，定向地抛射到线材的表面，依靠弹丸所具有的的动能来破坏或打碎工件表面的氧化皮和鳞层，并经过丸渣处理器将钢丸和锈渣分离，将锈渣彻底清除掉的机械设备。

工件经抛丸清理后其全部表面除锈等级达到Sa2.0-2.5级

线材抛丸机适合于抛丸清除拉拔前钢丝表面的氧化皮和鳞片，使钢筋线材表面获得良好的清理效果，同时消除钢筋线材的内应力，提高钢丝表面抗疲劳强度，延长使用寿命，消除了线材酸洗除锈对环境造成的污染及对人身体造成的伤害，相比酸洗处理方式，具有经济、环保、高效特点。

 设备采用独特的“开关大门+双悬臂轴”承载盘圆线材，实现双工位工作模式，大大提高了设备的生产能力。悬臂轴采用特殊合金钢制作而成，使线材在抛丸清理过程中，作“上下起伏+左右摆动+正反旋转”的复合动作，以达到彻底清理的效果。合理的抛丸器布置方式，使得盘圆线材的内外表面均能得到弹丸的有效打击。整机PLC控制，操作方便可靠。适合于钢结构件和铸件的表面清理和强化，更适合于厚钢坯的表面除锈及表面氧化皮的清理，广泛应用于铸造、锻压、机械、钢铁行业。

技术参数

产品优点

本机具有去氧化皮时间短、运行成本低、效率高，满足环保要求，达到了无酸洗去除氧化皮的效果。

具体特点

QPY5500型盘圆抛丸清理机，具有以下特点：

1、采用目前国际流行的双工位设计，在清理盘圆的同时外面的工位同时完成上料的准备工作。生产效率比单工位的设计提高一倍。

2、同酸洗相比，盘圆抛丸清理，不仅无污染，而且能显著提高钢筋的内在质量，消除

内应力，提高抗疲劳性，该方式应是今后盘圆清理的理想选择。

3、同单根线材清理机相比，盘圆清理机抛丸清理效率高，省去了线材清理机的开卷和收卷装置，虽然前期投入相对高，但是投入产出比是单根线材清理机无法比的。

4、采用专用的抛丸器和特殊的抛丸器布置方式，清理效果优于进口同类产品。

5、采用独特的大门设计，芯轴表面按特定规律分布了特定数量的凸台，大门关闭后通过芯轴的旋转，将盘卷均匀展开并使上下起伏振动，使盘卷得到全面抛射，消除抛射死角。

6、采用双提升双分离的机构设计，使丸料的分离更干净，丸料的分配更合理，保证清理效果。

7、电器控制元器件主要采用进口优质元件，性能稳定、可靠。

8、整机的投入成本更低，仅为同类进口产品的1/5左右，并且维护成本低，售后服务及时。

9、传统的盘条抛丸除锈多为单线通过形式，工作效率低，去锈效果欠佳，再加上工业制造水平的限制，除氧化铁皮能力远不如酸洗。而采用酸洗，一方面产生的废酸、冲洗水、有毒气体对环境造成无法根治的污染，并且加大金属材料的消耗；另一方面操作不当会造成钢丝表面麻点、氢脆等缺陷，降低成材率。本机操作简单，高效环保，解决了企业发展的环保瓶颈，是冷拔行业替代酸洗理想选择。