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涂油线案例

 

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我公司为上海宝钢设计生产的抛丸涂油线满足了用户的要求,并且为其创造了客观的效益,具有很高的性价比。该生产线包括一套自动悬挂式抛丸清理设备,一套自动涂油流平设备及相关电气控制系统。生产线前道工序通过抛丸处理能使热冲压件有效地达到除去氧化皮、强化、消除应力的作用,后道工序对热冲压件喷涂防锈油和流平,年处理量可达150-180万件,同时适用于汽车中门防撞杆、保险杠加强梁、门框加强梁等部件通过表面抛丸强化预处理。

整套抛丸涂油流平生产线,具有如下特点:

抛丸段是依据A、B柱的结构特点而做的特殊的结构设计,使在抛丸后A、B柱的形变量变小,完全满足工艺要求。

设有入料感应电眼,有工件通过方启动抛丸、涂油,设定时间无工件通过便自动停机,确保节省油料及能源。

涂油室及通道采用去不锈钢材质,防腐、耐用,涂油室采用环保水帘柜式设计,使操作环境污染降低。

采用世界著名品牌自动喷枪,喷枪的高度、角度、位置均可调节;每把喷枪的雾化效果、雾化形状、喷枪开关,可通过空气调压阀和电磁阀控制。加装流量设计可以对涂油量进行精准控制。

采用涂油专用气动隔膜泵,带进口涂料稳压调压器,方便达到涂油供应压力及流量。

流平段为骨架式箱体结构,外层为岩棉保温层,流平段设计了足够的长度可以使油料在该段达到对工件100%的覆盖。

电器控制元器件主要采用进口优质元件,性能稳定、可靠。

整机传送系统采用变频控制,使传送速度调节范围大且易于调整。       

本机结构紧凑,操作简单,维护方便,使您涂油的理想选择。

 

2020-09-23 17:17
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